Maintenance industrielle : Tout savoir sur la maintenance préventive et curative
Guide de la GMAO
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La maintenance joue un rôle vital dans le bon fonctionnement des équipements industriels et des bâtiments tertiaires.
Deux approches principales sont utilisées pour garantir la fiabilité des actifs : la maintenance préventive et la maintenance curative. Dans cet article, nous allons examiner l’importance de ces deux piliers dans la gestion de la maintenance immobilières et industrielle.
La maintenance préventive consiste à planifier des interventions régulières afin de prévenir les pannes et d’assurer le bon fonctionnement des équipements. Cette approche proactive permet d’éviter les interruptions imprévues et de prolonger la durée de vie des actifs. Les bénéfices clés incluent :
La maintenance curative, intervient quant à elle après une panne ou une défaillance pour réparer rapidement les équipements et minimiser les temps d’arrêt. Elle est indispensable pour assurer la continuité des opérations dans les situations imprévues. Les objectifs principaux de la maintenance curative sont :
La maintenance curative est une intervention réactive qui se déroule après la détection d’une panne ou d’un dysfonctionnement. Elle vise à réparer ou à remplacer les éléments défectueux pour remettre l’équipement en état de fonctionnement.
En revanche, la maintenance préventive est une démarche proactive permettant d’éviter les pannes et donc la maintenance curative. Elle consiste à réaliser régulièrement des inspections, des réglages, des nettoyages et des remplacements de pièces pour prévenir les pannes et assurer un fonctionnement optimal de l’équipement sur le long terme.
La combinaison de la maintenance préventive et curative permet aux entreprises de maintenir leurs opérations en cours tout en minimisant les coûts de maintenance. Ces deux approches complémentaires sont essentielles pour garantir la fiabilité des équipements industriels.
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La maintenance des équipements et des installations est un enjeu crucial pour de nombreuses industries. Elle se divise en deux catégories principales : la maintenance curative, qui intervient après un dysfonctionnement ou une panne, et la maintenance préventive, qui vise à prévenir les problèmes avant qu’ils ne surviennent. Comprendre la différence entre ces deux approches et leurs applications peut aider les entreprises à optimiser leurs opérations et à prolonger la durée de vie de leurs équipements.
Dans une usine de fabrication, une machine de production s’arrête brusquement en raison d’une défaillance du système de convoyage. L’équipe de maintenance intervient pour diagnostiquer le problème et constate qu’un roulement est endommagé. La maintenance curative dans ce cas consiste à remplacer le roulement défectueux et à effectuer les réglages nécessaires pour remettre la machine en service le plus rapidement possible.
Un hôtel fait face à une panne de son système de climatisation en pleine saison estivale. L’équipe de maintenance découvre que le compresseur est défaillant. Ils procèdent alors à un remplacement immédiat du compresseur pour rétablir le confort des clients. Cette intervention rapide et efficace est un exemple typique de maintenance curative, où l’objectif est de résoudre le problème dans les délais les plus courts.
Un réseau de transport public rencontre un dysfonctionnement dans son système de signalisation ferroviaire. Après investigation, il s’avère qu’une coupure de courant due à un court-circuit a endommagé le système. La maintenance curative ici implique la réparation du circuit électrique et la vérification de l’ensemble du système de signalisation pour assurer le rétablissement sécuritaire du service de transport.
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Dans une centrale énergétique, la maintenance préventive est régulièrement effectuée sur les turbines. Cela inclut le contrôle et le nettoyage des pales, la vérification des systèmes de lubrification et le remplacement préventif des pièces usées. Cette approche préventive permet de réduire les risques de panne inopinée, garantissant ainsi une production d’énergie stable et continue.
Une compagnie aérienne effectue des contrôles de maintenance préventive sur ses avions après un certain nombre d’heures de vol. Ces contrôles comprennent la vérification des moteurs, des systèmes électroniques, de la structure de l’avion, et des équipements de sécurité. Cette maintenance préventive est cruciale pour assurer la sécurité des passagers et la fiabilité des vols.
Un hôpital met en œuvre un programme de maintenance préventive pour son équipement médical, comme les scanners IRM et les appareils de radiographie. Ce programme inclut des vérifications régulières, des calibrages, et des mises à jour logicielles, afin d’assurer un fonctionnement optimal et de prévenir les défaillances qui pourraient affecter les diagnostics et traitements des patients.
La maintenance préventive joue un rôle fondamental dans la prolongation de la durée de vie des équipements. En effectuant des contrôles réguliers et en remplaçant les pièces avant qu’elles ne tombent en panne, on réduit les risques d’usure accélérée et de défaillances majeures. Cela permet non seulement d’économiser sur les coûts de réparations mais aussi de maximiser l’efficacité et la disponibilité des équipements.
À court terme, la maintenance curative peut sembler plus abordable car elle est déclenchée uniquement en cas de panne. Toutefois, elle peut générer des coûts élevés en raison des interruptions de service et des réparations d’urgence. La maintenance préventive, bien qu’impliquant un investissement continu, réduit le risque de pannes majeures et permet une planification budgétaire plus efficace, s’avérant souvent plus rentable sur le long terme.
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La société ALTEVA, créée en 2000 fait partie du groupe Salvia Développement depuis décembre 2018. Le groupe Salvia Développement poursuit sa stratégie de croissance et couvre ainsi l’ensemble des besoins technologiques des professionnels de l’immobilier public et privé.